|
Древесноволокнистые плиты средней плотности, представляющие собой спрессованную мелкодисперсную фракцию дерева - это плиты МДФ. Эти плиты изготавливаются из высушенных древесных волокон с последующим горячим прессованием. Из этого определения становится ясно: МДФ - это усовершенствованные плиты ДВП. Благодаря усовершенствованию технологий, плиты имеют великолепные потребительские качества и характеристики.
Подробнее про плиты МДФ
Свойства материала определяют и его применение. Учитывая экологичность, технологичность и механические свойства плит МДФ, их применение не имеет ограничений при строительстве жилых, производственных помещений, изготовлении мебели, дверей, декоративных элементов интерьера и других деталей и конструкций. Стандартные плиты МДФ, в зависимости от назначения, производятся толщиной 6 мм; 8 мм; 10 мм; 12 мм;16 мм.
Применение плит МДФ
Плитам МДФ можно придать практически любую форму и конфигурацию, полностью сохранив при этом высокие потребительские и механические характеристики изделия. Для предания декоративности на плиты МДФ наносят различные рисунки фрезерованием с последующим покрытием специальными растворами для придания более высоких механических свойств. Плиты МДФ также покрывают плёнкой ПВХ, которая может иметь текстуру любого дерева, металла или различные цвета. Плиты МДФ могут покрываться натуральным шпоном или краситься специальными эмалями и красками. Комбинации плит МДФ с другими материалами при изготовлении мебели и элементов интерьера придают изделиям оригинальность и могут удовлетворить любые пожелания и вкусы.
Преимущества плит МДФ
Плиты МДФ по таким показателям как: влагостойкость, устойчивость к перепадам температур, устойчивость к развитию микроорганизмам, бактериям и грибкам, прочности, а соответственно долговечности, не уступают и даже превосходят показатели натурального дерева. А учитывая более низкую стоимость можно с уверенность утверждать, что за плитами МДФ будущее. Немаловажно и тот факт, что для производства плит МДФ используются отходы деревообработки, что существенно снижает вырубку лесов. При выборе плит МДФ следует учитывать, что только качественные панели удовлетворят Ваши требования к ним и изделиям из них.

Плиты МДФ. Основные характеристики
Вследствие того, что плотность МДФ такая же, как и у натуральной древесины, древесноволокнистые плиты легко поддаются фрезировке, обработке, шлифовке. На поверхности плит есть возможность создавать оригинальный рисунок, выпиливать разный по сложности профиль.
МДФ можно обрабатывать любым известным в строительстве способом. Не составит труда придать замысловатую форму заготовкам, скруглить углы - все это расширило возможности изготовления различной мебели, профилей, мебельных фасадов.
Поверхность плиты МДФ идеально гладкая, именно поэтому плита легко красится, покрывается лаком и ламинируется.
Ламинированные МДФ изготавливают тем же способом, что и цельнопресованные. Затем их ламинируют пленкой одну (Односторонний ЛМДФ) или обе стороны (двусторонний ЛМДФ). Для ламинирования МДФ используются цветные пленки (белый, серый и др.), а также пленки, имитирующие структуру дерева. Ламинированные плиты МДФ используются для изготовления кухонной, офисной, корпусной мебели, дверей, выставыочных стендов, перегородок и др.
Одно из основных преимуществ МДФ - экологичность.
Связующее вещество, используемое при прессовании плиты, обеспечивает довольно низкую эмиссию формальдегида. Уровень эмиссии сравним с натуральной древесиной. Именно экологическая безопасность, как при производстве плит, так и во время эксплуатации, обеспечивает все более растущий спрос на изделия с использованием МДФ.
Плиты МДФ невосприимчивы к грибкам и микроорганизмам. Это качество делает изделия из МДФ безопасными в быту и гигиеничными.
Хорошие показатели предела прочности МДФ на изгиб, позволяют изготавливать из нее гнутые фасады, перегородки и многое другое, где требуется закруглить заготовки, чтобы изготовить гнутые элементы.
Прочность плит МДФ в 1,5 - 2 раза выше прочности древесностружечных плит. Прочность достигается за счет связующих веществ натурального происхождения, принимающих участие в межволоконном взаимодействии во время прессования древесной массы.
Разрешить появившиеся у Вас вопросы Вам помогут наши менеджеры по тел. +7 (495) 987-37-30.
|